我們可以根據電泳涂裝設備特點(diǎn)來(lái)分析電泳涂裝設備所需要的養護知識。大多數人知道電泳涂裝設備是采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛生，同時(shí)避免了火災的隱患。電泳涂裝設備的涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%。涂膜厚度均勻，附著(zhù)力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩定性不易控制。

電泳涂裝設備中的超濾系統保養維護是十分關(guān)鍵的，所以我們在這里特別強調下超濾系統保養維護。超濾系統主要有兩個(gè)作用：為有效閉路沖洗系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統管理的要點(diǎn)會(huì )是超濾液透過(guò)量，每天需要對超濾系統的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現異常立即采取相應措施進(jìn)行處理，當透過(guò)量下降30%時(shí)，要組織清洗。造成透過(guò)量低的原因大致分為以下方面：

1）超濾設備中的槽液流量低、改變壓力設定、粗過(guò)濾有欠缺、設備經(jīng)常停滯（設備停止運行超過(guò)1小時(shí)）會(huì )降低透過(guò)量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

2）槽液的溫度過(guò)高；

3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉換到與槽液本身極性相同，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在很佳條件下可達到幾個(gè)月?；罨瘜邮Ш笠柚逑磥?lái)恢復它的功能，在清洗時(shí)，需嚴格按照配方和比例配置清洗液，并認真按清洗程序進(jìn)行，否則會(huì )造成超濾膜的失效或報廢。