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噴涂生產(chǎn)線(xiàn)安全隱患有哪些?

許多人為了節省本錢(qián),在挑選涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)分隨意找了一家供貨商進(jìn)行建造,沒(méi)有通過(guò)體系評價(jià),歸納考量,草率施工,殊不知,在生產(chǎn)線(xiàn)運轉進(jìn)程中呈現各式各樣的問(wèn)題,有些乃至成為嚴峻的安全危險問(wèn)題。為此,我為我們收拾了關(guān)于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)可能會(huì )產(chǎn)生的安全危險,協(xié)助我們在規劃、建造和運轉保護進(jìn)程供給參閱。

1、烘干爐通風(fēng)不良引起的爆炸事端

油漆烘干爐的通風(fēng)設備是有用下降爐內可燃氣體濃度的首要辦法,其排氣量的大小要通過(guò)嚴峻的核算來(lái)承認。假設通風(fēng)量太大,則爐溫難以堅持平衡;而通風(fēng)量過(guò)小,則爐內可燃氣體不能及時(shí)排出,越積越多易產(chǎn)生危險。而國內大多數油漆烘干爐都是制桶廠(chǎng)自已規劃制造的,大多數并沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)的核算而隨意設置排風(fēng)量。有的排風(fēng)量過(guò)小,根柢不能滿(mǎn)意要求;有的排風(fēng)量太大,出產(chǎn)進(jìn)程中時(shí)開(kāi)時(shí)停,因此極易產(chǎn)生事端。據調查,許多廠(chǎng)家的烘干爐規劃人員根柢不知道排風(fēng)量怎么核算、烘干爐功率怎么核算,僅僅根據別人的現成爐子為模型,隨意制造,出產(chǎn)中再隨意調整。因此危險大大的增加了。

2、掛具上積漆太多引起烘干爐燃燒

現在大多數的鋼桶出產(chǎn)線(xiàn)涂裝都是選用靜電噴漆或高壓無(wú)氣噴漆,運送體系選用懸掛運送的較多,也有的選用底部鏈條運送。不管采用什么辦法,運送鏈尤其是掛具上總會(huì )在噴漆時(shí)粘上油漆。運送鏈不停地重復通過(guò)噴漆室,掛具上的油漆越積越厚,有時(shí)積漆已超過(guò)了原掛具體積的一倍以上。

掛具在烘干爐中重復地加熱使沉漆變得硬而且脆,因為掛具的活動(dòng),常使積漆從掛具上破碎掉落。當鋼桶進(jìn)入烘干爐中時(shí),掉落的漆塊常落在電熱元件上引起高溫燃燒,燃燒的漆塊很快會(huì )引起周?chē)e漆的燃燒,并使爐內溫度劇增,一同伴有許多的煙霧產(chǎn)生。此時(shí),假設爐內可燃性氣體濃度很大時(shí),還有或許產(chǎn)生劇烈的爆炸。

所以,鋼桶烘干爐的掛具應常常替換,隨時(shí)收拾,千萬(wàn)不可圖一時(shí)的清閑而置安全于不管。一般來(lái)說(shuō),可預備兩套掛具,以便替換替換,換下來(lái)的掛具,可選用脫漆劑浸泡的辦法進(jìn)行脫漆。假設沒(méi)有條件,也可將掛具置于一安全地點(diǎn)將積漆燒掉,燃燒時(shí)掛具不要放得太會(huì )集,防止溫度太高致使掛具變形。

3、明火引起的烘干爐或噴漆室的燃燒

鋼桶涂裝出產(chǎn)的的噴涂室和烘干爐附近,溶劑蒸發(fā)在空氣中的濃度抵達必定量時(shí),空氣溫度挨近某種涂料溶劑閃點(diǎn)時(shí),此時(shí)如有明火,即可引起燃燒,燃燒后還或許引起爆炸。涂料施工區域內的明火來(lái)自吸煙時(shí)的劃火柴、打火機點(diǎn)著(zhù)、焊槍、金屬物彼此碰擊打火、電氣開(kāi)關(guān)打火、靜電產(chǎn)生的火花等。烘干爐的不同熱源(如煤氣、燃油、遠紅外線(xiàn)或紅外線(xiàn))、光固化、電子束及高周波等烘干爐的電打火或超溫及設備毛病等,都可產(chǎn)生明火或火花。國內由明火產(chǎn)生的烘干爐或噴涂室的燃燒和爆炸事端層出不窮。

關(guān)于鋼桶涂裝操作區域內電氣設備應采用防爆辦法,這樣能夠有用地防止電火花不顯露?,F在運用較多的靜電噴涂辦法,操作中稍有不小心,如高壓產(chǎn)生器的電路組成中沒(méi)有恒場(chǎng)電路,則產(chǎn)生靜電打火是很簡(jiǎn)單的事。拿粉末噴涂來(lái)說(shuō),雖閃點(diǎn)比溶劑高得多,一般在430~500℃以上,但靜電打火的一剎那溫度可高達700℃左右,足以引起粉末燃燒和爆炸(滿(mǎn)意濃度下)。所以要有用地防止明火,首要要求操作者有必要恪守安全操作規程和涂裝工藝,否則火災事端不可防止。

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